Yükleniyor
Yükleniyor
Malzeme numarası 1.4841
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Kaplama ve geometri seçimi belirleyici
Östenitik yapı kesme bölgesinde hızla pekleşir ve ısıyı iletmediği için sıcaklık ağızda toplanır; yapışkan talaş yığma ağız (BUE) oluşturur.
314 / 1.4841 Fırın Paslanmazı, ISO 513'e göre Paslanmaz (M) grubunun M25 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 17 malzeme arasında zorluk sıralamasında 5. sırada, listedeki 103 malzemenin tamamı içinde 22. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 48 — grup ortalamasından yaklaşık %22 daha zor. Endeks, önerilen kesme hızının (125 m/dk) özgül kesme kuvvetine (2.620 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Östenitik yapı kesme bölgesinde hızla pekleşir ve ısıyı iletmediği için sıcaklık ağızda toplanır; yapışkan talaş yığma ağız (BUE) oluşturur. Sertlik 180-230 HB — karbür uçların en verimli çalıştığı orta sertlik bandı. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 125 m/dk kesme hızı 796 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,16 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 3.850 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,16 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 3,8 kW olur. Bu kesitte tezgâh gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Aşağıdaki değerler tornalama, karbür uç ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
pekleşme
Ağzın geçtiği yüzey sertleşir; sonraki paso kendi bıraktığı sert tabakayı keser ve kesme derinliği hizasında çentik açılır.
Çözüm: Ağız yüzeyi sıvazlamamalı — kesme derinliği pekleşen tabakanın altına insin; pasolar arasında derinliği değiştirin ve ağzı malzeme üstünde bekletmeyin.
düşük ısı iletimi
Isı talaşla uzaklaşmaz, ağızda birikir; kaplama çatlar ve ağız plastik deformasyona uğrar.
Çözüm: Bol ve basınçlı soğutmayı doğrudan ağza yöneltin; ısı sorununu kesme hızını yükselterek değil düşürerek çözün.
yığma ağız
Malzeme ağza kaynayarak yapışır; koptuğunda ağızdan parça götürür ve yüzeyde iz bırakır.
Çözüm: Kesme hızını YÜKSELTİN — yığma ağız düşük hız bölgesinde oluşur; keskin, cilalı ve pozitif talaş açılı uç kullanın.
İşlenebilirlik endeksi 48; beş kademeli ölçekte "Zor" sınıfında. Östenitik yapı kesme bölgesinde hızla pekleşir ve ısıyı iletmediği için sıcaklık ağızda toplanır; yapışkan talaş yığma ağız (BUE) oluşturur.
Tornalamada karbür uçla başlangıç değerleri: kesme hızı 125 m/dk, ilerleme 0,16 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 796 dev/dk devir demektir. Değerler başlangıç noktasıdır; tezgâh rijitliği, bağlama ve soğutmaya göre ayarlanır.
Aynı malzemenin yaygın yazımları: 314, 1.4841, fırın. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
Ağzın geçtiği yüzey sertleşir; sonraki paso kendi bıraktığı sert tabakayı keser ve kesme derinliği hizasında çentik açılır. Çözüm: Ağız yüzeyi sıvazlamamalı — kesme derinliği pekleşen tabakanın altına insin; pasolar arasında derinliği değiştirin ve ağzı malzeme üstünde bekletmeyin.
Buradaki değerler her tezgâh ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgâhın rijitliği ve istenen yüzey belirler. 314 / 1.4841 Fırın Paslanmazı işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.