420 Martensitik Paslanmaz
Malzeme numarası 1.4021
420 Martensitik Paslanmaz için tornalamada başlangıç değeri 145 m/dk kesme hızı ve 0,19 mm/dev ilerlemedir (kaplamalı karbür uç); yayınlı yaklaşık özgül kesme kuvveti kc1 2.350 N/mm².
Karşılıklar ve arama adları
Tüm adlar (22)
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
İşlenebilirlik
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Kaplama ve geometri seçimi belirleyici
Yüksek karbonlu martensitik paslanmaz yapısında sert krom karbürler taşır; östenitik kaliteler gibi pekleşmez ama bu karbürler ağzı aşındırır — sorun yapışma değil aşınmadır.
Ham değerler ve endeks hesabıkc1 · mc · vc · fn · sertlik
- Özgül kesme kuvveti kc1
- 2.350 N/mm² 1 mm talaş kalınlığında (Kienzle)
- Kienzle üssü mc
- 0,22 talaş inceldikçe kuvvetin ne kadar arttığını söyler
- Kesme hızı vc
- 145 m/dk tornalama, kaplamalı karbür uç
- İlerleme fn
- 0,19 mm/dev
- Sertlik
- 200-250 HB
- Endeks hesabı
- 145 / (2.350 ÷ 1000) = 62 kesme hızı ÷ özgül kesme kuvveti
Başlangıç parametreleri
Aşağıdaki değerler tornalama ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
- Kesme hızı vc · TORNALAMA
- 145 m/dk kaplamalı karbür uç, sürekli kesme
- Üretici katalog bandı · tornalama
- 110–180 m/dk kaplamalı karbür; üst uç ince finiş, alt uç ağır kabalama — başlangıcımız bandın ortasında
- Kesme hızı vc · FREZELEME
- 129 m/dk grup oranıyla türetildi
- Kesme hızı vc · DELME
- 48 m/dk kaplamalı karbür matkap, grup oranıyla türetildi
- İlerleme fn · tornalama
- 0,19 mm/dev
- Devir · Ø50 mm
- 923 dev/dk
- Özgül kesme kuvveti · h 0,19 mm
- 3.386 N/mm² kc = kc1 × h⁻ᵐᶜ
- Net kesme gücü · ap 3 mm
- 4,7 kW iş mili verimi hariç
Bu değerler neyi varsayar?kaplamalı karbür uç içindir — HSS takımda geçerli değil; koşul bozulursa kesme hızı düşer
Bu değerler şunu varsayar
- · kaplamalı karbür uç (CVD ya da PVD), keskin ve yeni
- · Sürekli kesme — kesinti, kanal ya da delik geçilmiyor
- · Rijit bağlama, kısa takım çıkıntısı
- · Yeterli soğutma
- · Yanındaki ilerleme değeriyle birlikte geçerlidir: üretici çizelgeleri kesme hızını ilerlemeye göre kademeli verir, ilerlemeyi artırdığınızda kesme hızını düşürmeniz gerekir.
Bu koşullar bozulursa kesme hızı düşer
- · Kesintili kesme, döküm ya da dövme kabuğu: yaklaşık %20–30 düşürün
- · Uzun çıkıntı, ince cidar, zayıf bağlama: yaklaşık %20–40 düşürün
- · Kaplamasız karbür: yaklaşık %30–40 düşürün
- · HSS takım kullanıyorsanız bu değer geçerli değildir: HSS ısıya karbür kadar dayanmaz ve malzemeye göre karbür hızının kabaca beşte biri ile on ikide biri arasında çalışır.
Hesap Merkezi kesme kuvveti için ISO grubunun ortalama değerini kullanır; bu sayfadaki güç 420 Martensitik Paslanmaz için yayınlı yaklaşık 2.350 N/mm² değeriyle hesaplandı. İki sonuç arasında küçük bir fark görürseniz sebebi budur — malzemesi belli bir iş için bu sayfadaki değer daha yakındır.
Bu malzemeyi işlerken
aşındırıcı karbür
Yapıdaki sert karbür fazları ağzın serbest yüzeyini zımpara gibi aşındırır; ömür beklenenin çok altında kalır.
Çözüm: Aşınmaya dayanıklı sert kalite ve kalın kaplama seçin; kesme hızını katalog bandının alt ucunda tutun.
Bu malzemenin kolaylığı
Yüzey belirgin biçimde pekleşmediği için ikinci paso ilkinden zorlaşmaz — östenitik paslanmazların en büyük derdi burada yok.
Ayrıntılarkimyasal bileşim · bu malzeme nasıl davranır
Kimyasal bileşim
Aşağıdaki değerler EN 10088-3:2014 · X20Cr13 (1.4021) çizelgesindeki tipik bileşim aralığıdır — belirli bir partinin sertifika değeri değildir. Elinizdeki malzemenin gerçek analizi için tedarikçinizin döküm sertifikasına bakın.
Kalanı Fe dengesidir. Değerler ağırlıkça yüzdedir; çubuklar denge elementi hariç kendi aralarında ölçeklenmiştir.
Bu malzeme nasıl davranır?
420 Martensitik Paslanmaz, ISO 513'e göre Paslanmaz (M) grubunun M45 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 63 malzeme arasında zorluk sıralamasında 52. sırada, listedeki 397 malzemenin tamamı içinde 155. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 62 — grup ortalamasının yaklaşık 1,1 katı — grubunun kolay ucunda. Endeks, önerilen kesme hızının (145 m/dk) özgül kesme kuvvetine (2.350 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, kaplamalı karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Yüksek karbonlu martensitik paslanmaz yapısında sert krom karbürler taşır; östenitik kaliteler gibi pekleşmez ama bu karbürler ağzı aşındırır — sorun yapışma değil aşınmadır. Sertlik 200-250 HB — karbür uçların en verimli çalıştığı orta sertlik bandı. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 145 m/dk kesme hızı 923 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,19 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 3.386 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,19 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 4,7 kW olur. Orta güçte bir tezgah bu kesiti karşılar; iş mili verimini de hesaba katın.
Sık sorulanlar
420 Martensitik Paslanmaz zor işlenen bir malzeme mi?
İşlenebilirlik endeksi 62; beş kademeli ölçekte "Zor" sınıfında. Yüksek karbonlu martensitik paslanmaz yapısında sert krom karbürler taşır; östenitik kaliteler gibi pekleşmez ama bu karbürler ağzı aşındırır — sorun yapışma değil aşınmadır.
420 Martensitik Paslanmaz için kesme hızı ve ilerleme ne olmalı?
Tornalamada kaplamalı karbür uç ile başlangıç değerleri: kesme hızı 145 m/dk, ilerleme 0,19 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 923 dev/dk devir demektir. Değer sürekli kesme ve rijit bağlama varsayar; kesintili kesmede, döküm kabuğunda ya da kaplamasız uçta düşürülür. HSS takımda bu değer geçerli değildir.
420 Martensitik Paslanmaz hangi isimlerle anılır?
Aynı malzemenin yaygın yazımları: 420, 1.4021, 1.4034, X20Cr13, bıçak, S42000, AISI 420, 420J1, Z20C13, 2Cr13, 20Х13, 20Kh13, 40Х13, 40Kh13, 20Cr13, 4Cr13, 40Cr13, SUS420J1, STS420J1, 2H13, 4H13, SS 2303. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
420 Martensitik Paslanmaz kimyasal bileşimi nedir?
EN 10088-3:2014 · X20Cr13 (1.4021) çizelgesine göre tipik aralık: C %0,16–0,25, Si ≤ %1, Mn ≤ %1,5, S ≤ %0,03, Cr %12–14, kalanı Fe dengesi. Bu bir standart aralığıdır, belirli bir partinin sertifika değeri değildir.
420 Martensitik Paslanmaz işlerken en sık karşılaşılan sorun nedir?
Yapıdaki sert karbür fazları ağzın serbest yüzeyini zımpara gibi aşındırır; ömür beklenenin çok altında kalır. Çözüm: Aşınmaya dayanıklı sert kalite ve kalın kaplama seçin; kesme hızını katalog bandının alt ucunda tutun.
Bu malzemeyi kusursuz işlemek için mühendisimize danışın
Buradaki değerler çoğu rijit kurulum için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgahın rijitliği ve istenen yüzey belirler. 420 Martensitik Paslanmaz işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
Benzer malzemeler
İlgili teknik rehber
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.