Yükleniyor
Yükleniyor
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Kaplama ve geometri seçimi belirleyici
Sertlik kesme kuvvetini en yüksek seviyeye çıkarır ve ağza yüksek sıcaklıkta basınç uygular; karbür dayanmaz, CBN ya da seramik ağızla küçük talaş kesitinde çalışılır.
AISI D2 / H13 (58 HRC), ISO 513'e göre Sertleştirilmiş (H) grubunun H15 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 6 malzeme arasında zorluk sıralamasında 4. sırada, listedeki 103 malzemenin tamamı içinde 18. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 39 — grubunun ortalamasına çok yakın. Endeks, önerilen kesme hızının (120 m/dk) özgül kesme kuvvetine (3.100 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Sertlik kesme kuvvetini en yüksek seviyeye çıkarır ve ağza yüksek sıcaklıkta basınç uygular; karbür dayanmaz, CBN ya da seramik ağızla küçük talaş kesitinde çalışılır. Sertlik 56-60 HRC — sert işleme bandı; bu sertlikte karbür ekonomik ömür vermez, CBN ya da seramik ağız gerekir. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 120 m/dk kesme hızı 764 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,12 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 4.737 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,12 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 3,4 kW olur. Bu kesitte tezgâh gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Aşağıdaki değerler tornalama, karbür uç ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
çok yüksek kesme kuvveti
Sertlik nedeniyle kesme kuvveti en yüksek seviyededir; karbür ağız basınç altında ezilir.
Çözüm: Negatif geometri ve pahlı kenar hazırlığı kullanın, kesme derinliğini ve ilerlemeyi küçük tutun; ağız sürekli temasta kalsın.
CBN/seramik ağız
Bu sertlikte standart karbür ekonomik ömür vermez; takım maliyeti işin maliyetini domine eder.
Çözüm: Sürekli kesmede CBN, kesintili ve kabalama işlerde seramik ağıza geçin; bu uçlar ancak yeterli kesme hızında doğru çalışır — yavaş çevirmek ömrü kısaltır.
İşlenebilirlik endeksi 39; beş kademeli ölçekte "Zor" sınıfında. Sertlik kesme kuvvetini en yüksek seviyeye çıkarır ve ağza yüksek sıcaklıkta basınç uygular; karbür dayanmaz, CBN ya da seramik ağızla küçük talaş kesitinde çalışılır.
Tornalamada karbür uçla başlangıç değerleri: kesme hızı 120 m/dk, ilerleme 0,12 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 764 dev/dk devir demektir. Değerler başlangıç noktasıdır; tezgâh rijitliği, bağlama ve soğutmaya göre ayarlanır.
Aynı malzemenin yaygın yazımları: D2 sert, H13 sert, 1.2379 sert, 1.2344 sert. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
Sertlik nedeniyle kesme kuvveti en yüksek seviyededir; karbür ağız basınç altında ezilir. Çözüm: Negatif geometri ve pahlı kenar hazırlığı kullanın, kesme derinliğini ve ilerlemeyi küçük tutun; ağız sürekli temasta kalsın.
Buradaki değerler her tezgâh ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgâhın rijitliği ve istenen yüzey belirler. AISI D2 / H13 (58 HRC) işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.