AlSi7Mg / A356 Döküm Al
AlSi7Mg / A356 Döküm Al için tornalamada başlangıç değeri 225 m/dk kesme hızı ve 0,25 mm/dev ilerlemedir (kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç); yayınlı yaklaşık özgül kesme kuvveti kc1 700 N/mm².
Karşılıklar ve arama adları
Tüm adlar (17)
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
İşlenebilirlik
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Yüksek kesme hızı, rahat talaş
Düşük kesme kuvveti ve yüksek ısı iletimi çok yüksek kesme hızına izin verir; asıl sorun talaşın ağza sıvanması ve yığma ağız oluşumudur.
Ham değerler ve endeks hesabıkc1 · mc · vc · fn · sertlik
- Özgül kesme kuvveti kc1
- 700 N/mm² 1 mm talaş kalınlığında (Kienzle)
- Kienzle üssü mc
- 0,25 talaş inceldikçe kuvvetin ne kadar arttığını söyler
- Kesme hızı vc
- 225 m/dk tornalama, kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç
- İlerleme fn
- 0,25 mm/dev
- Sertlik
- 75-100 HB
- Endeks hesabı
- 225 / (700 ÷ 1000) = 321 kesme hızı ÷ özgül kesme kuvveti
Başlangıç parametreleri
Aşağıdaki değerler tornalama ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
- Kesme hızı vc · TORNALAMA
- 225 m/dk kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç, sürekli kesme
- Üretici katalog bandı · tornalama
- 50–400 m/dk kaplamalı karbür; üst uç ince finiş, alt uç ağır kabalama — başlangıcımız bandın ortasında
- Kesme hızı vc · FREZELEME
- 206 m/dk grup oranıyla türetildi
- Kesme hızı vc · DELME
- 56 m/dk kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür matkap, grup oranıyla türetildi
- İlerleme fn · tornalama
- 0,25 mm/dev
- Devir · Ø50 mm
- 1.432 dev/dk
- Özgül kesme kuvveti · h 0,25 mm
- 990 N/mm² kc = kc1 × h⁻ᵐᶜ
- Net kesme gücü · ap 3 mm
- 2,8 kW iş mili verimi hariç
Bu değerler neyi varsayar?kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç içindir — HSS takımda geçerli değil; koşul bozulursa kesme hızı düşer
Bu değerler şunu varsayar
- · kaplamasız ya da ince PVD/DLC kaplı, taşlanmış karbür uç — demir dışında kalın CVD kaplama kullanılmaz
- · Sürekli kesme — kesinti, kanal ya da delik geçilmiyor
- · Rijit bağlama, kısa takım çıkıntısı
- · Yeterli soğutma
- · Yanındaki ilerleme değeriyle birlikte geçerlidir: üretici çizelgeleri kesme hızını ilerlemeye göre kademeli verir, ilerlemeyi artırdığınızda kesme hızını düşürmeniz gerekir.
Bu koşullar bozulursa kesme hızı düşer
- · Kesintili kesme, döküm ya da dövme kabuğu: yaklaşık %20–30 düşürün
- · Uzun çıkıntı, ince cidar, zayıf bağlama: yaklaşık %20–40 düşürün
- · HSS takım kullanıyorsanız bu değer geçerli değildir: HSS ısıya karbür kadar dayanmaz ve malzemeye göre karbür hızının kabaca beşte biri ile on ikide biri arasında çalışır.
Hesap Merkezi kesme kuvveti için ISO grubunun ortalama değerini kullanır; bu sayfadaki güç AlSi7Mg / A356 Döküm Al için yayınlı yaklaşık 700 N/mm² değeriyle hesaplandı. İki sonuç arasında küçük bir fark görürseniz sebebi budur — malzemesi belli bir iş için bu sayfadaki değer daha yakındır.
Bu malzemeyi işlerken
sıvanma
Yumuşak malzeme ağza sıvanır ve kesme geometrisini bozar; ölçü kayar, yüzey matlaşır.
Çözüm: Taşlanmış, keskin ve pozitif geometri kullanın; ilerlemeyi DÜŞÜRMEYİN — ince talaş sıvanmayı artırır.
yığma ağız
Malzeme ağza kaynayarak yapışır; koptuğunda ağızdan parça götürür ve yüzeyde iz bırakır.
Çözüm: Kesme hızını YÜKSELTİN — yığma ağız düşük hız bölgesinde oluşur; keskin, taşlanmış ve pozitif talaş açılı uç kullanın.
yüksek kesme hızı
Hesaplanan hız küçük çaplarda tezgahın iş mili sınırını aşar; kâğıttaki parametre tezgahta uygulanamaz.
Çözüm: Devri iş mili sınırına göre planlayın; bu bantta tutucu salgısı ve dengeleme yüzey kalitesini doğrudan belirler.
Ayrıntılarkimyasal bileşim · bu malzeme nasıl davranır
Kimyasal bileşim
Aşağıdaki değerler EN 1706 · EN AC-42000 (AlSi7Mg) — A356 karşılığı çizelgesindeki tipik bileşim aralığıdır — belirli bir partinin sertifika değeri değildir. Elinizdeki malzemenin gerçek analizi için tedarikçinizin döküm sertifikasına bakın.
Kalanı Al dengesidir. Değerler ağırlıkça yüzdedir; çubuklar denge elementi hariç kendi aralarında ölçeklenmiştir.
Bu malzeme nasıl davranır?
AlSi7Mg / A356 Döküm Al, ISO 513'e göre Demir Dışı (N) grubunun N10 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 100 malzeme arasında zorluk sıralamasında 37. sırada, listedeki 397 malzemenin tamamı içinde 333. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 321 — grup ortalamasının yaklaşık %45'i kadar — grubunun zor ucunda. Endeks, önerilen kesme hızının (225 m/dk) özgül kesme kuvvetine (700 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Düşük kesme kuvveti ve yüksek ısı iletimi çok yüksek kesme hızına izin verir; asıl sorun talaşın ağza sıvanması ve yığma ağız oluşumudur. Sertlik 75-100 HB — yumuşak bant; kesme kuvveti düşüktür ama talaşın uzama ve yığma ağız oluşturma eğilimi artar. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 225 m/dk kesme hızı 1.432 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,25 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 990 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,25 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 2,8 kW olur. Bu kesitte tezgah gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Sık sorulanlar
AlSi7Mg / A356 Döküm Al zor işlenen bir malzeme mi?
İşlenebilirlik endeksi 321; beş kademeli ölçekte "Kolay" sınıfında. Düşük kesme kuvveti ve yüksek ısı iletimi çok yüksek kesme hızına izin verir; asıl sorun talaşın ağza sıvanması ve yığma ağız oluşumudur.
AlSi7Mg / A356 Döküm Al için kesme hızı ve ilerleme ne olmalı?
Tornalamada kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç ile başlangıç değerleri: kesme hızı 225 m/dk, ilerleme 0,25 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 1.432 dev/dk devir demektir. Değer sürekli kesme ve rijit bağlama varsayar; kesintili kesmede, döküm kabuğunda ya da kaplamasız uçta düşürülür. HSS takımda bu değer geçerli değildir.
AlSi7Mg / A356 Döküm Al hangi isimlerle anılır?
Aynı malzemenin yaygın yazımları: A356, AlSi7Mg, 42100, alüminyum döküm, EN AC-42100, AlSi7Mg0.3, A357, 42200, AC4C, AC4CH, АЛ9, AL9, ZL101, ZL101A, LM25, A356.0, A03560. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
AlSi7Mg / A356 Döküm Al kimyasal bileşimi nedir?
EN 1706 · EN AC-42000 (AlSi7Mg) — A356 karşılığı çizelgesine göre tipik aralık: Si %6,5–7,5, Mg %0,2–0,65, Fe ≤ %0,55, kalanı Al dengesi. Bu bir standart aralığıdır, belirli bir partinin sertifika değeri değildir.
AlSi7Mg / A356 Döküm Al işlerken en sık karşılaşılan sorun nedir?
Yumuşak malzeme ağza sıvanır ve kesme geometrisini bozar; ölçü kayar, yüzey matlaşır. Çözüm: Taşlanmış, keskin ve pozitif geometri kullanın; ilerlemeyi DÜŞÜRMEYİN — ince talaş sıvanmayı artırır.
Bu malzemeyi kusursuz işlemek için mühendisimize danışın
Buradaki değerler çoğu rijit kurulum için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgahın rijitliği ve istenen yüzey belirler. AlSi7Mg / A356 Döküm Al işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
Benzer malzemeler
İlgili teknik rehber
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.