Cu-DHP Fosforlu Bakır
Malzeme numarası 2.0090
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
İşlenebilirlik
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Standart karbür ile sorunsuz
Elektrolitik bakır aşırı sünektir; talaş kopmadan uzar ve ağza sıvanır — çok keskin, cilalı yüzeyli ağız ve yüksek ilerleme ister.
- Özgül kesme kuvveti kc1
- 1.150 N/mm²1 mm talaş kalınlığında (Kienzle)
- Kienzle üssü mc
- 0,25talaş inceldikçe kuvvetin ne kadar arttığını söyler
- Kesme hızı vc
- 165 m/dktornalama, kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç
- İlerleme fn
- 0,16 mm/dev
- Sertlik
- 45-90 HB
- Endeks hesabı
- 165 / (1.150 ÷ 1000) = 143kesme hızı ÷ özgül kesme kuvveti
Kimyasal bileşim
Aşağıdaki değerler EN 1652 · Cu-DHP (CW024A) çizelgesindeki tipik bileşim aralığıdır — belirli bir partinin sertifika değeri değildir. Elinizdeki malzemenin gerçek analizi için tedarikçinizin döküm sertifikasına bakın.
Kalanı Cu dengesidir. Değerler ağırlıkça yüzdedir; çubuklar denge elementi hariç kendi aralarında ölçeklenmiştir.
Bu malzeme nasıl davranır?
Cu-DHP Fosforlu Bakır, ISO 513'e göre Demir Dışı (N) grubunun N25 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 100 malzeme arasında zorluk sıralamasında 9. sırada, listedeki 396 malzemenin tamamı içinde 275. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 143 — grup ortalamasının yaklaşık %20'i kadar — grubunun zor ucunda. Endeks, önerilen kesme hızının (165 m/dk) özgül kesme kuvvetine (1.150 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Elektrolitik bakır aşırı sünektir; talaş kopmadan uzar ve ağza sıvanır — çok keskin, cilalı yüzeyli ağız ve yüksek ilerleme ister. Sertlik 45-90 HB — yumuşak bant; kesme kuvveti düşüktür ama talaşın uzama ve yığma ağız oluşturma eğilimi artar. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 165 m/dk kesme hızı 1.050 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,16 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 1.818 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,16 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 2,4 kW olur. Bu kesitte tezgâh gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Başlangıç parametreleri
Aşağıdaki değerler tornalama ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
Bu değerler şunu varsayar
- · kaplamasız ya da ince PVD/DLC kaplı, cilalı yüzeyli karbür uç — demir dışında kalın CVD kaplama kullanılmaz
- · Sürekli kesme — kesinti, kanal ya da delik geçilmiyor
- · Rijit bağlama, kısa takım çıkıntısı
- · Yeterli soğutma
- · Yanındaki ilerleme değeriyle birlikte geçerlidir: üretici çizelgeleri kesme hızını ilerlemeye göre kademeli verir, ilerlemeyi artırdığınızda kesme hızını düşürmeniz gerekir.
Bu koşullar bozulursa kesme hızı düşer
- · Kesintili kesme, döküm ya da dövme kabuğu: yaklaşık %20–30 düşürün
- · Uzun çıkıntı, ince cidar, zayıf bağlama: yaklaşık %20–40 düşürün
- · HSS takım kullanıyorsanız bu değer geçerli değildir: HSS ısıya karbür kadar dayanmaz ve malzemeye göre karbür hızının kabaca beşte biri ile on ikide biri arasında çalışır.
- Kesme hızı vc · TORNALAMA
- 165 m/dkkaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç, sürekli kesme
- Üretici katalog bandı · tornalama
- 30–300 m/dkkaplamalı karbür; üst uç ince finiş, alt uç ağır kabalama — başlangıcımız bandın ortasında
- Kesme hızı vc · FREZELEME
- 151 m/dkgrup oranıyla türetildi
- Kesme hızı vc · DELME
- 41 m/dkkaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür matkap, grup oranıyla türetildi
- İlerleme fn · tornalama
- 0,16 mm/dev
- Devir · Ø50 mm
- 1.050 dev/dk
- Özgül kesme kuvveti · h 0,16 mm
- 1.818 N/mm²kc = kc1 × h⁻ᵐᶜ
- Net kesme gücü · ap 3 mm
- 2,4 kWiş mili verimi hariç
Hesap Merkezi kesme kuvveti için ISO grubunun ortalama değerini kullanır; bu sayfadaki güç Cu-DHP Fosforlu Bakır için ölçülen 1.150 N/mm² ile hesaplandı. İki sonuç arasında küçük bir fark görürseniz sebebi budur — malzemesi belli bir iş için bu sayfadaki değer daha yakındır.
Bu malzemeyi işlerken
aşırı sünek
Talaş kopmadan uzar ve ağza sarılır; kesme bölgesinde yapışma süreklidir.
Çözüm: Çok keskin, cilalı ve yüksek pozitif talaş açılı ağız kullanın; ilerlemeyi yüksek tutarak talaşı kalınlaştırın.
sıvanma
Yumuşak malzeme ağza sıvanır ve kesme geometrisini bozar; ölçü kayar, yüzey matlaşır.
Çözüm: Cilalı yüzeyli, keskin ve pozitif geometri kullanın; ilerlemeyi DÜŞÜRMEYİN — ince talaş sıvanmayı artırır.
Sık sorulanlar
Cu-DHP Fosforlu Bakır zor işlenen bir malzeme mi?
İşlenebilirlik endeksi 143; beş kademeli ölçekte "Orta" sınıfında. Elektrolitik bakır aşırı sünektir; talaş kopmadan uzar ve ağza sıvanır — çok keskin, cilalı yüzeyli ağız ve yüksek ilerleme ister.
Cu-DHP Fosforlu Bakır için kesme hızı ve ilerleme ne olmalı?
Tornalamada kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç ile başlangıç değerleri: kesme hızı 165 m/dk, ilerleme 0,16 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 1.050 dev/dk devir demektir. Değer sürekli kesme ve rijit bağlama varsayar; kesintili kesmede, döküm kabuğunda ya da kaplamasız uçta düşürülür. HSS takımda bu değer geçerli değildir.
Cu-DHP Fosforlu Bakır hangi isimlerle anılır?
Aynı malzemenin yaygın yazımları: Cu-DHP, CW024A, C12200, SF-Cu, 2.0090, bakır boru, C1220, TP2, C122. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
Cu-DHP Fosforlu Bakır kimyasal bileşimi nedir?
EN 1652 · Cu-DHP (CW024A) çizelgesine göre tipik aralık: , kalanı Cu dengesi. Bu bir standart aralığıdır, belirli bir partinin sertifika değeri değildir.
Cu-DHP Fosforlu Bakır işlerken en sık karşılaşılan sorun nedir?
Talaş kopmadan uzar ve ağza sarılır; kesme bölgesinde yapışma süreklidir. Çözüm: Çok keskin, cilalı ve yüksek pozitif talaş açılı ağız kullanın; ilerlemeyi yüksek tutarak talaşı kalınlaştırın.
Bu malzemeyi kusursuz işlemek için mühendisimize danışın
Buradaki değerler her tezgâh ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgâhın rijitliği ve istenen yüzey belirler. Cu-DHP Fosforlu Bakır işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
Benzer malzemeler
İlgili teknik rehber
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.