CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı
Malzeme numarası 2.0855
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
İşlenebilirlik
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Standart karbür ile sorunsuz
Alaşımlı ve çökelme sertleşmeli bakır, saf bakırın aksine kısa talaş verir; sertliği yükseldiği için kesme kuvveti artar ama sıvanma sorunu büyük ölçüde kaybolur.
Ham değerler ve endeks hesabıkc1 · mc · vc · fn · sertlik
- Özgül kesme kuvveti kc1
- 1.200 N/mm²1 mm talaş kalınlığında (Kienzle)
- Kienzle üssü mc
- 0,24talaş inceldikçe kuvvetin ne kadar arttığını söyler
- Kesme hızı vc
- 200 m/dktornalama, kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç
- İlerleme fn
- 0,17 mm/dev
- Sertlik
- 130-190 HB
- Endeks hesabı
- 200 / (1.200 ÷ 1000) = 167kesme hızı ÷ özgül kesme kuvveti
Başlangıç parametreleri
Aşağıdaki değerler tornalama ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
- Kesme hızı vc · TORNALAMA
- 200 m/dkkaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç, sürekli kesme
- Kesme hızı vc · FREZELEME
- 183 m/dkgrup oranıyla türetildi
- Kesme hızı vc · DELME
- 50 m/dkkaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür matkap, grup oranıyla türetildi
- İlerleme fn · tornalama
- 0,17 mm/dev
- Devir · Ø50 mm
- 1.273 dev/dk
- Özgül kesme kuvveti · h 0,17 mm
- 1.836 N/mm²kc = kc1 × h⁻ᵐᶜ
- Net kesme gücü · ap 3 mm
- 3,1 kWiş mili verimi hariç
Bu değerler neyi varsayar?kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç içindir — HSS takımda geçerli değil; koşul bozulursa kesme hızı düşer
Bu değerler şunu varsayar
- · kaplamasız ya da ince PVD/DLC kaplı, taşlanmış karbür uç — demir dışında kalın CVD kaplama kullanılmaz
- · Sürekli kesme — kesinti, kanal ya da delik geçilmiyor
- · Rijit bağlama, kısa takım çıkıntısı
- · Yeterli soğutma
- · Yanındaki ilerleme değeriyle birlikte geçerlidir: üretici çizelgeleri kesme hızını ilerlemeye göre kademeli verir, ilerlemeyi artırdığınızda kesme hızını düşürmeniz gerekir.
Bu koşullar bozulursa kesme hızı düşer
- · Kesintili kesme, döküm ya da dövme kabuğu: yaklaşık %20–30 düşürün
- · Uzun çıkıntı, ince cidar, zayıf bağlama: yaklaşık %20–40 düşürün
- · HSS takım kullanıyorsanız bu değer geçerli değildir: HSS ısıya karbür kadar dayanmaz ve malzemeye göre karbür hızının kabaca beşte biri ile on ikide biri arasında çalışır.
Hesap Merkezi kesme kuvveti için ISO grubunun ortalama değerini kullanır; bu sayfadaki güç CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı için ölçülen 1.200 N/mm² ile hesaplandı. İki sonuç arasında küçük bir fark görürseniz sebebi budur — malzemesi belli bir iş için bu sayfadaki değer daha yakındır.
Bu malzemeyi işlerken
yüksek kesme kuvveti
Ağız, tutucu ve parça yüksek kuvvet altında sapar; ölçü tutmaz, narin parçalarda tırlama başlar.
Çözüm: Çıkıntıyı kısaltın ve sağlam geometri kullanın; kesme derinliğini koruyup ilerlemeyi düşürmek kuvveti azaltmanın en ucuz yoludur.
Bu malzemenin kolaylığı
Talaş kısa kırılır ve tahliyesi kolaydır; otomat tezgahta uzun süreli operatörsüz çalışmaya elverişlidir.
Ayrıntılarkimyasal bileşim · bu malzeme nasıl davranır
Kimyasal bileşim
Aşağıdaki değerler EN 12163 · CuNi2Si (CW111C) çizelgesindeki tipik bileşim aralığıdır — belirli bir partinin sertifika değeri değildir. Elinizdeki malzemenin gerçek analizi için tedarikçinizin döküm sertifikasına bakın.
Kalanı Cu dengesidir. Değerler ağırlıkça yüzdedir; çubuklar denge elementi hariç kendi aralarında ölçeklenmiştir.
Bu malzeme nasıl davranır?
CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı, ISO 513'e göre Demir Dışı (N) grubunun N27 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 100 malzeme arasında zorluk sıralamasında 10. sırada, listedeki 397 malzemenin tamamı içinde 286. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 167 — grup ortalamasının yaklaşık %23'i kadar — grubunun zor ucunda. Endeks, önerilen kesme hızının (200 m/dk) özgül kesme kuvvetine (1.200 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Alaşımlı ve çökelme sertleşmeli bakır, saf bakırın aksine kısa talaş verir; sertliği yükseldiği için kesme kuvveti artar ama sıvanma sorunu büyük ölçüde kaybolur. Sertlik 130-190 HB — yumuşak bant; kesme kuvveti düşüktür ama talaşın uzama ve yığma ağız oluşturma eğilimi artar. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 200 m/dk kesme hızı 1.273 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,17 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 1.836 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,17 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 3,1 kW olur. Bu kesitte tezgah gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Sık sorulanlar
CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı zor işlenen bir malzeme mi?
İşlenebilirlik endeksi 167; beş kademeli ölçekte "Orta" sınıfında. Alaşımlı ve çökelme sertleşmeli bakır, saf bakırın aksine kısa talaş verir; sertliği yükseldiği için kesme kuvveti artar ama sıvanma sorunu büyük ölçüde kaybolur.
CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı için kesme hızı ve ilerleme ne olmalı?
Tornalamada kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç ile başlangıç değerleri: kesme hızı 200 m/dk, ilerleme 0,17 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 1.273 dev/dk devir demektir. Değer sürekli kesme ve rijit bağlama varsayar; kesintili kesmede, döküm kabuğunda ya da kaplamasız uçta düşürülür. HSS takımda bu değer geçerli değildir.
CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı hangi isimlerle anılır?
Aynı malzemenin yaygın yazımları: CuNi2Si, CW111C, C64700, 2.0855, nikel silisyum bakır, elektrot bakırı NiSi. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı kimyasal bileşimi nedir?
EN 12163 · CuNi2Si (CW111C) çizelgesine göre tipik aralık: Ni %1,6–2,5, Si %0,4–0,8, kalanı Cu dengesi. Bu bir standart aralığıdır, belirli bir partinin sertifika değeri değildir.
CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı işlerken en sık karşılaşılan sorun nedir?
Ağız, tutucu ve parça yüksek kuvvet altında sapar; ölçü tutmaz, narin parçalarda tırlama başlar. Çözüm: Çıkıntıyı kısaltın ve sağlam geometri kullanın; kesme derinliğini koruyup ilerlemeyi düşürmek kuvveti azaltmanın en ucuz yoludur.
Bu malzemeyi kusursuz işlemek için mühendisimize danışın
Buradaki değerler her tezgah ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgahın rijitliği ve istenen yüzey belirler. CuNi2Si Nikel Silisyum Bakırı işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
Benzer malzemeler
İlgili teknik rehber
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.