Yükleniyor
Yükleniyor
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Standart karbür ile sorunsuz
Kısa kırılan talaş kesme kuvvetini düşük tutar; aşınma esas olarak döküm kabuğunun ve serbest karbürlerin ağzı aşındırmasından gelir.
Aşağıdaki değerler EN 1563 · EN-GJS-500-7 — tipik döküm bileşimi çizelgesindeki tipik bileşim aralığıdır — belirli bir partinin sertifika değeri değildir. Elinizdeki malzemenin gerçek analizi için tedarikçinizin döküm sertifikasına bakın.
Kalanı Fe dengesidir. Değerler ağırlıkça yüzdedir; çubuklar denge elementi hariç kendi aralarında ölçeklenmiştir.
GGG50 Sfero Döküm, ISO 513'e göre Dökme Demir (K) grubunun K20 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 11 malzeme arasında zorluk sıralamasında 7. sırada, listedeki 103 malzemenin tamamı içinde 80. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 159 — grubunun ortalamasına çok yakın. Endeks, önerilen kesme hızının (230 m/dk) özgül kesme kuvvetine (1.450 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Kısa kırılan talaş kesme kuvvetini düşük tutar; aşınma esas olarak döküm kabuğunun ve serbest karbürlerin ağzı aşındırmasından gelir. Sertlik 180-240 HB — karbür uçların en verimli çalıştığı orta sertlik bandı. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 230 m/dk kesme hızı 1.464 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,25 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 2.051 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,25 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 5,9 kW olur. Orta güçte bir tezgâh bu kesiti karşılar; iş mili verimini de hesaba katın.
Aşağıdaki değerler tornalama, karbür uç ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
aşındırıcı döküm kabuğu
Döküm yüzeyindeki kum kalıntısı ve oksit kabuk ilk pasoda ağzı hızla tüketir.
Çözüm: İlk pasoyu kabuğun ALTINDAN, tek geçişte ve düşük hızda alın; kabuk pasosunda sağlam köşeli, kalın kaplamalı uç kullanın.
Bu malzemenin kolaylığı
Talaş kendiliğinden kırılır; talaş sarma ve buna bağlı duruş neredeyse yoktur. Karşılığında talaş toz gibi dağılır — kılavuz yollarını ve ölçüm yüzeylerini koruyun.
İşlenebilirlik endeksi 159; beş kademeli ölçekte "Orta" sınıfında. Kısa kırılan talaş kesme kuvvetini düşük tutar; aşınma esas olarak döküm kabuğunun ve serbest karbürlerin ağzı aşındırmasından gelir.
Tornalamada karbür uçla başlangıç değerleri: kesme hızı 230 m/dk, ilerleme 0,25 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 1.464 dev/dk devir demektir. Değerler başlangıç noktasıdır; tezgâh rijitliği, bağlama ve soğutmaya göre ayarlanır.
Aynı malzemenin yaygın yazımları: GGG50, EN-GJS-500-7, FCD500. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
EN 1563 · EN-GJS-500-7 — tipik döküm bileşimi çizelgesine göre tipik aralık: C %3,4–3,8, Si %2,2–2,9, Mn %0,2–0,5, kalanı Fe dengesi. Bu bir standart aralığıdır, belirli bir partinin sertifika değeri değildir.
Döküm yüzeyindeki kum kalıntısı ve oksit kabuk ilk pasoda ağzı hızla tüketir. Çözüm: İlk pasoyu kabuğun ALTINDAN, tek geçişte ve düşük hızda alın; kabuk pasosunda sağlam köşeli, kalın kaplamalı uç kullanın.
Buradaki değerler her tezgâh ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgâhın rijitliği ve istenen yüzey belirler. GGG50 Sfero Döküm işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.