H13 ıslah 46-50 HRC
H13 ıslah 46-50 HRC için tornalamada başlangıç değeri 125 m/dk kesme hızı ve 0,13 mm/dev ilerlemedir (CBN ya da seramik ağız); yayınlı yaklaşık özgül kesme kuvveti kc1 2.800 N/mm².
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
İşlenebilirlik
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Kaplama ve geometri seçimi belirleyici
Sertlik kesme kuvvetini en yüksek seviyeye çıkarır ve ağza yüksek sıcaklıkta basınç uygular; karbür dayanmaz, CBN ya da seramik ağızla küçük talaş kesitinde çalışılır.
Ham değerler ve endeks hesabıkc1 · mc · vc · fn · sertlik
- Özgül kesme kuvveti kc1
- 2.800 N/mm² 1 mm talaş kalınlığında (Kienzle)
- Kienzle üssü mc
- 0,21 talaş inceldikçe kuvvetin ne kadar arttığını söyler
- Kesme hızı vc
- 125 m/dk tornalama, CBN ya da seramik ağız
- İlerleme fn
- 0,13 mm/dev
- Sertlik
- 44-50 HRC
- Endeks hesabı
- 125 / (2.800 ÷ 1000) = 45 kesme hızı ÷ özgül kesme kuvveti
Başlangıç parametreleri
Aşağıdaki değerler tornalama ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
- Kesme hızı vc · TORNALAMA
- 125 m/dk CBN ya da seramik ağız, sürekli kesme
- Üretici katalog bandı · tornalama
- 70–180 m/dk kaplamalı karbür; üst uç ince finiş, alt uç ağır kabalama — başlangıcımız bandın ortasında
- Kesme hızı vc · FREZELEME
- 105 m/dk grup oranıyla türetildi
- İlerleme fn · tornalama
- 0,13 mm/dev
- Devir · Ø50 mm
- 796 dev/dk
- Özgül kesme kuvveti · h 0,13 mm
- 4.298 N/mm² kc = kc1 × h⁻ᵐᶜ
- Net kesme gücü · ap 3 mm
- 3,5 kW iş mili verimi hariç
Bu değerler neyi varsayar?CBN ya da seramik ağız içindir — HSS takımda geçerli değil; koşul bozulursa kesme hızı düşer
Bu değerler şunu varsayar
- · CBN ya da seramik ağız — bu sertlikte karbür ekonomik ömür vermez. Kaplamalı karbürle çalışacaksanız bu hızın kabaca üçte birine inin (40–100 m/dk bandı).
- · Sürekli kesme — kesinti, kanal ya da delik geçilmiyor
- · Rijit bağlama, kısa takım çıkıntısı
- · Yeterli soğutma
- · Yanındaki ilerleme değeriyle birlikte geçerlidir: üretici çizelgeleri kesme hızını ilerlemeye göre kademeli verir, ilerlemeyi artırdığınızda kesme hızını düşürmeniz gerekir.
Bu koşullar bozulursa kesme hızı düşer
- · Kesintili kesme, döküm ya da dövme kabuğu: yaklaşık %20–30 düşürün
- · Uzun çıkıntı, ince cidar, zayıf bağlama: yaklaşık %20–40 düşürün
- · HSS takım kullanıyorsanız bu değer geçerli değildir: HSS ısıya karbür kadar dayanmaz ve malzemeye göre karbür hızının kabaca beşte biri ile on ikide biri arasında çalışır.
Hesap Merkezi kesme kuvveti için ISO grubunun ortalama değerini kullanır; bu sayfadaki güç H13 ıslah 46-50 HRC için yayınlı yaklaşık 2.800 N/mm² değeriyle hesaplandı. İki sonuç arasında küçük bir fark görürseniz sebebi budur — malzemesi belli bir iş için bu sayfadaki değer daha yakındır.
Bu malzemeyi işlerken
çok yüksek kesme kuvveti
Sertlik nedeniyle kesme kuvveti en yüksek seviyededir; karbür ağız basınç altında ezilir.
Çözüm: Negatif geometri ve pahlı kenar hazırlığı kullanın, kesme derinliğini ve ilerlemeyi küçük tutun; ağız sürekli temasta kalsın.
CBN/seramik ağız
Bu sertlikte standart karbür ekonomik ömür vermez; takım maliyeti işin maliyetini domine eder.
Çözüm: Sürekli kesmede CBN, kesintili ve kabalama işlerde seramik ağıza geçin; bu uçlar ancak yeterli kesme hızında doğru çalışır — yavaş çevirmek ömrü kısaltır.
Ayrıntılarkimyasal bileşim · bu malzeme nasıl davranır
Kimyasal bileşim
Aşağıdaki değerler EN ISO 4957 · X40CrMoV5-1 (1.2344) çizelgesindeki tipik bileşim aralığıdır — belirli bir partinin sertifika değeri değildir. Elinizdeki malzemenin gerçek analizi için tedarikçinizin döküm sertifikasına bakın.
Kalanı Fe dengesidir. Değerler ağırlıkça yüzdedir; çubuklar denge elementi hariç kendi aralarında ölçeklenmiştir.
Bu malzeme nasıl davranır?
H13 ıslah 46-50 HRC, ISO 513'e göre Sertleştirilmiş (H) grubunun H10 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 17 malzeme arasında zorluk sıralamasında 16. sırada, listedeki 397 malzemenin tamamı içinde 96. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 45 — grup ortalamasının yaklaşık 1,4 katı — grubunun kolay ucunda. Endeks, önerilen kesme hızının (125 m/dk) özgül kesme kuvvetine (2.800 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, CBN ya da seramik ağız ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Sertlik kesme kuvvetini en yüksek seviyeye çıkarır ve ağza yüksek sıcaklıkta basınç uygular; karbür dayanmaz, CBN ya da seramik ağızla küçük talaş kesitinde çalışılır. Sertlik 44-50 HRC — sert tornalama bandının alt ucu; negatif geometri ve küçük talaş kesiti şart. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 125 m/dk kesme hızı 796 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,13 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 4.298 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,13 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 3,5 kW olur. Bu kesitte tezgah gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Sık sorulanlar
H13 ıslah 46-50 HRC zor işlenen bir malzeme mi?
İşlenebilirlik endeksi 45; beş kademeli ölçekte "Zor" sınıfında. Sertlik kesme kuvvetini en yüksek seviyeye çıkarır ve ağza yüksek sıcaklıkta basınç uygular; karbür dayanmaz, CBN ya da seramik ağızla küçük talaş kesitinde çalışılır.
H13 ıslah 46-50 HRC için kesme hızı ve ilerleme ne olmalı?
Tornalamada CBN ya da seramik ağız ile başlangıç değerleri: kesme hızı 125 m/dk, ilerleme 0,13 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 796 dev/dk devir demektir. Değer sürekli kesme ve rijit bağlama varsayar; kesintili kesmede, döküm kabuğunda ya da kaplamasız uçta düşürülür. HSS takımda bu değer geçerli değildir.
H13 ıslah 46-50 HRC hangi isimlerle anılır?
Aynı malzemenin yaygın yazımları: H13 ıslah, 1.2344 48HRC. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
H13 ıslah 46-50 HRC kimyasal bileşimi nedir?
EN ISO 4957 · X40CrMoV5-1 (1.2344) çizelgesine göre tipik aralık: C %0,37–0,43, Si %0,9–1,2, Mn %0,3–0,5, Cr %4,8–5,5, Mo %1,2–1,5, V %0,9–1,1, kalanı Fe dengesi. Bu bir standart aralığıdır, belirli bir partinin sertifika değeri değildir.
H13 ıslah 46-50 HRC işlerken en sık karşılaşılan sorun nedir?
Sertlik nedeniyle kesme kuvveti en yüksek seviyededir; karbür ağız basınç altında ezilir. Çözüm: Negatif geometri ve pahlı kenar hazırlığı kullanın, kesme derinliğini ve ilerlemeyi küçük tutun; ağız sürekli temasta kalsın.
Bu malzemeyi kusursuz işlemek için mühendisimize danışın
Buradaki değerler çoğu rijit kurulum için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgahın rijitliği ve istenen yüzey belirler. H13 ıslah 46-50 HRC işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
Benzer malzemeler
İlgili teknik rehber
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.