PEEK
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
İşlenebilirlik
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Alüminyum sınıfı akıcı işleme
Kesme kuvveti metallerin onda biri kadardır; sınırlayıcı olan kuvvet değil ısıdır — plastik ısıyı iletmez, kesme bölgesinde yumuşayıp ağza sıvanır ve parça sıcakken alınan ölçü soğuyunca kaçar.
- Özgül kesme kuvveti kc1
- 550 N/mm²1 mm talaş kalınlığında (Kienzle)
- Kienzle üssü mc
- 0,21talaş inceldikçe kuvvetin ne kadar arttığını söyler
- Kesme hızı vc
- 400 m/dktornalama, kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç
- İlerleme fn
- 0,25 mm/dev
- Sertlik
- 84-88 Shore D
- Endeks hesabı
- 400 / (550 ÷ 1000) = 727kesme hızı ÷ özgül kesme kuvveti
Kimyasal bileşim
Plastikler alaşım değil POLİMERDİR: davranışı element oranları değil polimer tipi, dolgu oranı ve katkı maddeleri belirler. Bunlar üreticiden üreticiye değişir ve elementlere dayalı standart bir bileşim aralığı yoktur — malzeme seçiminde üreticinin teknik veri sayfasına bakılır.
Bu malzeme nasıl davranır?
PEEK, ISO 513'e göre Demir Dışı (N) grubunun N35 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 100 malzeme arasında zorluk sıralamasında 48. sırada, listedeki 396 malzemenin tamamı içinde 344. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 727 — grubunun ortalamasına çok yakın. Endeks, önerilen kesme hızının (400 m/dk) özgül kesme kuvvetine (550 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Kesme kuvveti metallerin onda biri kadardır; sınırlayıcı olan kuvvet değil ısıdır — plastik ısıyı iletmez, kesme bölgesinde yumuşayıp ağza sıvanır ve parça sıcakken alınan ölçü soğuyunca kaçar. Sertlik 84-88 Shore D — sert ve kırılgan bant; talaş toz gibi kopar, ağız keskin olmazsa yüzey çatlar. Aynı polimerin dolgulu ve dolgusuz kaliteleri farklı davranır; dolgu oranı arttıkça kesme kuvveti ve ağız aşınması birlikte yükselir.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 400 m/dk kesme hızı 2.546 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,25 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 736 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,25 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 3,7 kW olur. Bu kesitte tezgâh gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Başlangıç parametreleri
Aşağıdaki değerler tornalama ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
Bu değerler şunu varsayar
- · kaplamasız ya da ince PVD/DLC kaplı, taşlanmış karbür uç — demir dışında kalın CVD kaplama kullanılmaz
- · Sürekli kesme — kesinti, kanal ya da delik geçilmiyor
- · Rijit bağlama, kısa takım çıkıntısı
- · Yeterli soğutma
- · Yanındaki ilerleme değeriyle birlikte geçerlidir: üretici çizelgeleri kesme hızını ilerlemeye göre kademeli verir, ilerlemeyi artırdığınızda kesme hızını düşürmeniz gerekir.
Bu koşullar bozulursa kesme hızı düşer
- · Kesintili kesme, döküm ya da dövme kabuğu: yaklaşık %20–30 düşürün
- · Uzun çıkıntı, ince cidar, zayıf bağlama: yaklaşık %20–40 düşürün
- · HSS takım kullanıyorsanız bu değer geçerli değildir: HSS ısıya karbür kadar dayanmaz ve malzemeye göre karbür hızının kabaca beşte biri ile on ikide biri arasında çalışır.
- Kesme hızı vc · TORNALAMA
- 400 m/dkkaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç, sürekli kesme
- Kesme hızı vc · FREZELEME
- 367 m/dkgrup oranıyla türetildi
- Kesme hızı vc · DELME
- 100 m/dkkaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür matkap, grup oranıyla türetildi
- İlerleme fn · tornalama
- 0,25 mm/dev
- Devir · Ø50 mm
- 2.546 dev/dk
- Özgül kesme kuvveti · h 0,25 mm
- 736 N/mm²kc = kc1 × h⁻ᵐᶜ
- Net kesme gücü · ap 3 mm
- 3,7 kWiş mili verimi hariç
Tezgâh sınırı: 4.000 dev/dk'ya çıkabilen bir tornada bu kesme hızına ancak Ø32 mm ve üstünde ulaşırsınız. Daha küçük çapta devir sınırı devreye girer ve fiilî kesme hızı kendiliğinden düşer — bu bir hata değil, tezgâhın sınırıdır.
Hesap Merkezi kesme kuvveti için ISO grubunun ortalama değerini kullanır; bu sayfadaki güç PEEK için ölçülen 550 N/mm² ile hesaplandı. İki sonuç arasında küçük bir fark görürseniz sebebi budur — malzemesi belli bir iş için bu sayfadaki değer daha yakındır.
Bu malzemeyi işlerken
ısıl genleşme
Plastik çeliğin beş ila on katı ısıl genleşme gösterir ve ısıyı iletmez; parça kesme sırasında ısınıp büyür, soğuyunca ölçü küçülür.
Çözüm: Ölçüyü parça oda sıcaklığına döndükten sonra alın; keskin ağız ve bol hava ya da sıvı ile kesme bölgesini soğutun, son pasoda talaş kesitini küçültün.
sıvanma
Yumuşak malzeme ağza sıvanır ve kesme geometrisini bozar; ölçü kayar, yüzey matlaşır.
Çözüm: Taşlanmış, keskin ve pozitif geometri kullanın; ilerlemeyi DÜŞÜRMEYİN — ince talaş sıvanmayı artırır.
Bu malzemenin kolaylığı
Kesme kuvveti metallerin onda biri kadardır; tezgah gücü ve bağlama rijitliği pratikte hiç sınır olmaz, ince cidarlı parça bile sapmadan işlenir.
Sık sorulanlar
PEEK zor işlenen bir malzeme mi?
İşlenebilirlik endeksi 727; beş kademeli ölçekte "Çok kolay" sınıfında. Kesme kuvveti metallerin onda biri kadardır; sınırlayıcı olan kuvvet değil ısıdır — plastik ısıyı iletmez, kesme bölgesinde yumuşayıp ağza sıvanır ve parça sıcakken alınan ölçü soğuyunca kaçar.
PEEK için kesme hızı ve ilerleme ne olmalı?
Tornalamada kaplamasız ya da ince PVD kaplı karbür uç ile başlangıç değerleri: kesme hızı 400 m/dk, ilerleme 0,25 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 2.546 dev/dk devir demektir. Değer sürekli kesme ve rijit bağlama varsayar; kesintili kesmede, döküm kabuğunda ya da kaplamasız uçta düşürülür. HSS takımda bu değer geçerli değildir.
PEEK hangi isimlerle anılır?
Aynı malzemenin yaygın yazımları: PEEK, polieterketon, Tecapeek, Ketron. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
PEEK işlerken en sık karşılaşılan sorun nedir?
Plastik çeliğin beş ila on katı ısıl genleşme gösterir ve ısıyı iletmez; parça kesme sırasında ısınıp büyür, soğuyunca ölçü küçülür. Çözüm: Ölçüyü parça oda sıcaklığına döndükten sonra alın; keskin ağız ve bol hava ya da sıvı ile kesme bölgesini soğutun, son pasoda talaş kesitini küçültün.
Bu malzemeyi kusursuz işlemek için mühendisimize danışın
Buradaki değerler her tezgâh ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgâhın rijitliği ve istenen yüzey belirler. PEEK işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
Benzer malzemeler
İlgili teknik rehber
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.