Kesme şartları
GEN2 T-A® kesme hızı ve ilerleme
Üreticinin kataloğundaki önerilen başlangıç değerleri, Türkçe malzeme adlarıyla ve metrik. Ürün kodunu ya da delik çapını yazın; eşleşen seri sütunu vurgulanır, devir ve ilerleme hızı hesaplanır. Tezgah ve bağlama şartlarınıza göre birlikte doğrularız.
Nasıl okunur
GEN2 T-A® HSS uçlar
- 1Malzeme grubunu (ISO P, M, K, N, S, H) ve sertlik aralığını (BHN) bulun; aynı malzemenin sertlik satırları ayrıdır.
- 2Kalite / kaplama sütunundan ucunuza uyan kesme hızını (m/dk) alın.
- 3İlerleme (mm/dev) sütunu çap aralığı (mm) ile seçilir; çapı yazınca kendiliğinden vurgulanır.
- 4Devir n = Vc × 1000 / (π × D); ilerleme hızı vf = n × f. Hesaplayıcı bunu sizin için yapar.
- 5Tutucu boyu (derin delik ayarı): uzun takımlarda hız ve ilerleme tablodaki çarpanla azaltılır.
Kaynak: Allied Machine & Engineering kataloğu A30-TAS (EU-EN), s. 113, 112. Üreticinin tablosunun çevirisidir; değerler başlangıç değeridir, bağlayıcı metin orijinal katalogdur.
Sonuç
Tablo değerleri · TiN
Çap ve malzeme grubu girince bu bölümde yalnız ilgili satırlar, hesaplanmış devir ve ilerleme hızıyla listelenir. Tam katalog tablosu aşağıda.
Katalog tablosu
GEN2 T-A® HSS uçlar
| ISO | Malzeme | Sertlik (BHN) | Kalite | Kesme hızı Vc (m/dk) | İlerleme (mm/dev) · çap aralığı (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TiN | AM200® | 9,5–12,95 mm | 12,98–17,52 mm | 17,53–24,38 mm | 24,41–35 mm | 35,01–47,8 mm | 47,85–65,99 mm | 66–114,48 mm | ||||
| P | Otomat çeliği1118, 1215, 12L14, etc. | 100–150 | HSS | 61 | 99 | 0,2 | 0,3 | 0,41 | 0,48 | 0,51 | 0,58 | 0,71 |
| Otomat çeliği1118, 1215, 12L14, etc. | 150–200 | HSS | 55 | 91 | 0,18 | 0,28 | 0,38 | 0,43 | 0,51 | 0,58 | 0,71 | |
| Otomat çeliği1118, 1215, 12L14, etc. | 200–250 | HSS | 49 | 85 | 0,15 | 0,25 | 0,36 | 0,41 | 0,51 | 0,58 | 0,71 | |
| Düşük karbonlu çelik1010, 1020, 1025, 1522, 1144, etc. | 85–125 | HSS | 52 | 88 | 0,2❖ | 0,25 | 0,36 | 0,46 | 0,48 | 0,58 | 0,69 | |
| Düşük karbonlu çelik1010, 1020, 1025, 1522, 1144, etc. | 125–175 | HSS | 49 | 83 | 0,18❖ | 0,25 | 0,36 | 0,43 | 0,48 | 0,58 | 0,69 | |
| Düşük karbonlu çelik1010, 1020, 1025, 1522, 1144, etc. | 175–225 | HSS | 46 | 79 | 0,15❖ | 0,23 | 0,33 | 0,41 | 0,46 | 0,53 | 0,61 | |
| Düşük karbonlu çelik1010, 1020, 1025, 1522, 1144, etc. | 225–275 | HSS | 43 | 73 | 0,13❖ | 0,23 | 0,33 | 0,41 | 0,46 | 0,53 | 0,61 | |
| Orta karbonlu çelik1030, 1040, 1050, 1527, 1140, 1151, etc. | 125–175 | HSS | 49 | 83 | 0,18 | 0,25 | 0,36 | 0,43 | 0,48 | 0,58 | 0,69 | |
| Orta karbonlu çelik1030, 1040, 1050, 1527, 1140, 1151, etc. | 175–225 | HSS | 46 | 79 | 0,15 | 0,23 | 0,33 | 0,41 | 0,46 | 0,53 | 0,61 | |
| Orta karbonlu çelik1030, 1040, 1050, 1527, 1140, 1151, etc. | 225–275 | HSS | 43 | 73 | 0,15 | 0,23 | 0,33 | 0,41 | 0,46 | 0,53 | 0,61 | |
| Orta karbonlu çelik1030, 1040, 1050, 1527, 1140, 1151, etc. | 275–325 | SC, PC | 40 | 68 | 0,13 | 0,2 | 0,3 | 0,38 | 0,41 | 0,48 | 0,56 | |
| Alaşımlı çelik4140, 5140, 8640, etc. | 125–175 | HSS | 46 | 73 | 0,18 | 0,25 | 0,36 | 0,43 | 0,43 | 0,48 | 0,56 | |
| Alaşımlı çelik4140, 5140, 8640, etc. | 175–225 | HSS | 43 | 68 | 0,15 | 0,23 | 0,33 | 0,41 | 0,43 | 0,48 | 0,56 | |
| Alaşımlı çelik4140, 5140, 8640, etc. | 225–275 | HSS | 40 | 64 | 0,15 | 0,23 | 0,33 | 0,41 | 0,43 | 0,48 | 0,56 | |
| Alaşımlı çelik4140, 5140, 8640, etc. | 275–325 | SC, PC | 37 | 59 | 0,13 | 0,2 | 0,3 | 0,38 | 0,38 | 0,43 | 0,51 | |
| Alaşımlı çelik4140, 5140, 8640, etc. | 325–375 | SC, PC | 34 | 54 | 0,1 | 0,18 | 0,28 | 0,36 | 0,38 | 0,43 | 0,51 | |
| Yüksek mukavemetli alaşım4340, 4330V, 300M, etc. | 225–300 | SC, PC | 24 | 38 | 0,15❖ | 0,23 | 0,28 | 0,33 | 0,36 | 0,43 | 0,51 | |
| Yüksek mukavemetli alaşım4340, 4330V, 300M, etc. | 300–350 | SC, PC | 18 | 30 | 0,13❖ | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,36 | 0,43 | 0,51 | |
| Yüksek mukavemetli alaşım4340, 4330V, 300M, etc. | 350–400 | PC | 15 | 24 | 0,1❖ | 0,18 | 0,23 | 0,28 | 0,3 | 0,41 | 0,46 | |
| Yapı çeliğiA36, A285, A516, etc. | 100–150 | HSS | 43 | 71 | 0,2❖ | 0,28 | 0,38 | 0,43 | 0,46 | 0,53 | 0,66 | |
| Yapı çeliğiA36, A285, A516, etc. | 150–250 | HSS | 37 | 57 | 0,15❖ | 0,25 | 0,33 | 0,38 | 0,41 | 0,48 | 0,61 | |
| Yapı çeliğiA36, A285, A516, etc. | 250–350 | SC, PC | 30 | 48 | 0,13❖ | 0,23 | 0,3 | 0,33 | 0,36 | 0,43 | 0,51 | |
| Takım çeliğiH-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc. | 150–200 | SC | 24 | 38 | 0,1 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,38 | 0,43 | |
| Takım çeliğiH-13, H-21, A-4, 0-2, S-3, etc. | 200–250 | SC, PC | 18 | 32 | 0,1 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,38 | 0,43 | |
| S | Isıya dayanıklı süper alaşımHastelloy B, Inconel 600, etc. | 140–220 | SC, PC | 9 | 13 | 0,1❖ | 0,18 | 0,23 | 0,28 | 0,3 | 0,38 | — |
| Isıya dayanıklı süper alaşımHastelloy B, Inconel 600, etc. | 220–310 | PC | 8 | 12 | 0,1❖ | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | — | |
| Titanyum alaşımı | 140–220 | SC, PC | 11 | 16 | 0,1❖ | 0,18 | 0,21 | 0,27 | 0,3 | 0,38 | — | |
| Titanyum alaşımı | 220–310 | PC | 10 | 15 | 0,08❖ | 0,15 | 0,18 | 0,23 | 0,25 | 0,3 | — | |
| Havacılık alaşımıS82 | 185–275 | SC, PC | 23 | 35 | 0,15❖ | 0,2 | 0,23 | 0,28 | 0,36 | 0,41 | 0,51 | |
| Havacılık alaşımıS82 | 275–350 | SC, PC | 18 | 31 | 0,13❖ | 0,18 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,36 | 0,46 | |
| M | Paslanmaz çelik 400 serisi416, 420, etc. | 185–275 | SC, PC | 23 | 35 | 0,15❖ | 0,2 | 0,23 | 0,28 | 0,36 | 0,41 | 0,51 |
| Paslanmaz çelik 400 serisi416, 420, etc. | 275–350 | SC, PC | 18 | 31 | 0,13❖ | 0,18 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,36 | 0,46 | |
| Paslanmaz çelik 300 serisi304, 316, 17-4PH, etc. | 135–185 | SC, PC | 23 | 35 | 0,08❖ | 0,18 | 0,2 | 0,28 | 0,36 | 0,41 | 0,51 | |
| Paslanmaz çelik 300 serisi304, 316, 17-4PH, etc. | 185–275 | SC, PC | 18 | 31 | 0,08❖ | 0,15 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,36 | 0,46 | |
| Süper dupleks paslanmaz çelik | 135–185 | SC, PC | 18 | 26 | 0,08❖ | 0,18 | 0,2 | 0,28 | 0,36 | 0,41 | 0,51 | |
| Süper dupleks paslanmaz çelik | 185–275 | SC, PC | 15 | 22 | 0,08❖ | 0,15 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,36 | 0,46 | |
| H | Aşınma plakasıHardox®, AR400, T-1, etc. | 400 | SC, PC | 14 | 21 | 0,08❖ | 0,15 | 0,2 | 0,23 | 0,3 | 0,41 | 0,46 |
| Aşınma plakasıHardox®, AR400, T-1, etc. | 500 | PC | 10 | 14 | 0,05❖ | 0,12 | 0,18 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | |
| Aşınma plakasıHardox®, AR400, T-1, etc. | 600 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| Sertleştirilmiş çelik | 300–400 | PC | 15 | 29 | 0,1❖ | 0,15 | 0,23 | 0,27 | 0,3 | 0,41 | 0,46 | |
| Sertleştirilmiş çelik | 400–500 | PC | 10 | 14 | 0,06❖ | 0,12 | 0,18 | 0,24 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | |
| K | Sfero, gri ve sünek dökme demir | 120–150 | HSS | 52 | 84 | 0,2 | 0,3 | 0,41 | 0,51 | 0,61 | 0,69 | 0,76 |
| Sfero, gri ve sünek dökme demir | 150–200 | HSS | 46 | 79 | 0,18 | 0,28 | 0,38 | 0,48 | 0,56 | 0,64 | 0,71 | |
| Sfero, gri ve sünek dökme demir | 200–220 | HSS | 40 | 68 | 0,15 | 0,23 | 0,33 | 0,43 | 0,46 | 0,53 | 0,61 | |
| Sfero, gri ve sünek dökme demir | 220–260 | SC, PC | 34 | 57 | 0,13 | 0,2 | 0,28 | 0,36 | 0,36 | 0,43 | 0,51 | |
| Sfero, gri ve sünek dökme demir | 260–320 | SC, PC | 27 | 47 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0,28 | 0,28 | 0,36 | 0,41 | |
| N | Döküm alüminyum | 30 | HSS | 183 | — | 0,23 | 0,38 | 0,46 | 0,58 | 0,56 | 0,64 | 0,64 |
| Döküm alüminyum | 180 | HSS | 91 | — | 0,2 | 0,33 | 0,4 | 0,5 | 0,56 | 0,64 | 0,64 | |
| Dövme/haddelenmiş alüminyum | 30 | HSS | 183 | 280 | 0,12 | 0,33 | 0,4 | 0,5 | 0,56 | 0,64 | 0,64 | |
| Dövme/haddelenmiş alüminyum | 180 | HSS | 91 | 200 | 0,12 | 0,18 | 0,3 | 0,35 | 0,56 | 0,64 | 0,64 | |
| Alüminyum bronzu | 100–200 | SC | 52 | 82 | 0,15 | 0,24 | 0,3 | 0,38 | 0,43 | 0,48 | 0,53 | |
| Alüminyum bronzu | 200–250 | SC | 40 | 65 | 0,12 | 0,18 | 0,23 | 0,28 | 0,36 | 0,4 | 0,46 | |
| Pirinç | 100 | HSS | 91 | 144 | 0,18 | 0,27 | 0,33 | 0,45 | 0,47 | 0,53 | 0,58 | |
| Bakır | 60 | SC | 40 | 58 | 0,07❖ | 0,1 | 0,18 | 0,26 | 0,23 | 0,27 | 0,31 | |
| Boy | Hız çarpanı | İlerleme çarpanı |
|---|---|---|
| Standart | 1 | 1 |
| Extended | 0,9 | 1 |
| Long | 0,85 | 0,95 |
| Long Plus | 0,8 | 0,9 |
| XL | 0,8 | 0,9 |
| 3XL | 0,75 | 0,9 |
Üretici notları
- Tablodaki hız ve ilerlemeler tüm uygulamalar için genel bir başlangıç noktasıdır; tezgah, bağlama ve soğutma şartlarına göre ayarlanır.
- Önerilen değerlerde çalışmak için soğutma sıvısı basınç ve debi önerilerine uyun.
- Uzun tutucularda hız ve ilerlemeyi tutucu boyu çarpanıyla azaltın (tabloda).
- Destek burcu olmadan uzun tutucu kullanırken önce kısa tutucuyla en az 2 çap derinliğinde kılavuz delik açın. Tutucuyu iş parçasına ya da fikstüre girmeden 50 dev/dk üzerinde döndürmeyin (üretici uyarısı).
- ❖ işaretli değerlerde bu malzemeyi işlerken üreticinin uygulama mühendisliği desteği önerilir; teklif formunda yazın, birlikte soralım.
Birlikte doğrulayalım
Tezgah ve bağlama şartlarınızı yazın
Tablo değerleri başlangıç noktasıdır. Çap, derinlik, malzeme ve soğutma şartlarınızı teklif formuna yazın; uygun ucu ve çalışma değerlerini birlikte kesinleştirelim.
Diğer aileler