G2.1/4″ kılavuz matkap çapı
G2.1/4″ dişi açmak için önce 63,00 mm çapında delik delinir. Hatve 2,309 mm, anma çapı 65,71 mm. Matkap çapı ISO 228 çizelge değeridir.
Diş kesiti — ölçülendirme
G2.1/4″ nerede kullanılır, nelere dikkat edilir?
G2.1/4″ paralel bir boru dişidir: sızdırmazlık dişten değil, oturma yüzeyindeki conta veya O-ringden sağlanır. Bu yüzden diş boyu ve yüzey kalitesi kadar sızdırmazlık elemanının yatağı da önemlidir.
Hidrolik ve pnömatik hatlarda G dişi yaygındır; bağlantı elemanı seçerken karşı parçanın da aynı sistemde (ISO 228) olduğundan emin olun — metrik ve inç boru dişleri birbirine benzer görünüp uymaz.
G2.1/4″ kılavuz çekme devri ve ilerlemesi
HSS-E (kobaltlı) kılavuz için malzemeye göre başlangıç değerleri. Senkron kılavuz çekmede ilerleme = hatve × devir; bu ölçüde devir başına 2,31 mm ilerlenir.
| Malzeme | Kesme hızı | Devir | İlerleme |
|---|---|---|---|
| ÇelikAISI 1045, 42CrMo4 | 10–22 m/dk | 78 dev/dk | 180 mm/dk |
| Paslanmaz304, 316, dubleks | 6–13 m/dk | 46 dev/dk | 106 mm/dk |
| Dökme demirGG, GGG | 14–28 m/dk | 102 dev/dk | 236 mm/dk |
| AlüminyumAlSi, bakır, pirinç | 25–50 m/dk | 182 dev/dk | 420 mm/dk |
| Süper alaşımInconel, Ti-6Al-4V | 3–7 m/dk | 24 dev/dk | 55 mm/dk |
| Sert çelik45–65 HRC | 4–9 m/dk | 31 dev/dk | 72 mm/dk |
Karbür kılavuzda kesme hızları yaklaşık 1,8 katına çıkarılabilir.
Tablo ISO grubu ortalamasıdır. İşlediğiniz malzemenin tam kesme değerleri ve işleme zorlukları için Malzeme Merkezi'ne bakın.
Sık sorulanlar
G2.1/4″ için hangi matkap kullanılır?
G2.1/4″ dişi için 63,00 mm matkap kullanılır. Bu değer ISO 228 standardının çizelge değeridir.
G2.1/4″ dişinin hatvesi ve diş dibi çapı nedir?
Hatve 2,309 mm, anma çapı 65,71 mm. Teorik diş dibi çapı 62,75 mm — matkap bu çapın altına inmemelidir, aksi hâlde kılavuz kırılır.
İlgili ölçüler
Kılavuz, matkap veya diş frezesi mi arıyorsunuz?
Mimatic diş takımlarının Türkiye distribütörüyüz. Ölçünüzü iletin, en geç 1 iş günü içinde fiyat verelim.
Değerler ISO 228 esas alınarak hesaplanır ve yayınlanmış standart çizelgelerle otomatik doğrulanır. Kritik uygulamalarda TKT mühendislerine danışın.