Yükleniyor
Yükleniyor
Tam kavramanın hesabı: temas yayı 180°, iki duvar aynı anda kesilir ve asıl sınır talaş boşaltmadır. Devir, ilerleme, güç ve takım sapması bir arada.
Yapı çeliği, alaşımlı/karbon çelik (örn. AISI 1045, 42CrMo4)
Üstten · tam kavrama
Önden · derinlik ve çıkıntı
Kanal frezeleme, dik duvar modelinin ae = DC özel hâlidir: temas yayı 180°, ağızların yarısı sürekli kesmededir ve ortalama talaş hm = 2·fz/π ≈ 0,64·fz'e iner ama en kalın talaş tam fz'dir. İki duvar aynı anda kesildiği için biri aynı yönlü biri zıt yönlü çalışır. Pratik sınır çoğu zaman güç değil talaş boşaltmadır — talaşın tek çıkışı kesicinin kendi oluklarıdır.
Tezgâha giren
Talaş ve kavrama
Yük
Duvar, taban ve talaş boşaltma
| Devir | n = vc · 1000 / (π · DC) | dev/dk |
| İlerleme | vf = fz · z · n | tezgâha girilen F |
| Temas yayı | φs = 180° | ae = DC — tam kavrama |
| Ortalama talaş | hm = 2 · fz / π | ≈ 0,64·fz |
| En kalın talaş | hex = fz | yay tepesinde |
| Temastaki ağız | zc = z / 2 | ağızların yarısı kesmede |
| Talaş kaldırma oranı | Q = ap · DC · vf / 1000 | cm³/dk |
| Özgül kuvvet | kc = kc₁.₁ · hm^−mc · (1 − γ/100) | Kienzle |
| Kesme gücü | Pc = kc · Q / 60000 | kW |
| Takım sapması | δ = Fr · L³ / (3 · E · I) | ankastre kiriş |
Her yayından önce npm run check:milling ile sınanır: kanal hesabının dik duvar modelinin ae = DC hâliyle birebir aynı sayıları ürettiği ve tam kavramanın analitik özel-hal değerleri (180°, 2·fz/π, z/2) ayrı ayrı denetlenir.
Sonuçlar kaplamalı karbür için başlangıç değerleridir. Kesiciden geniş kanal gerekiyorsa tam kavramada zorlamak yerine dar kesiciyle trokoidal/adımlı genişletme hem takımı hem yüzeyi korur. TKT mühendislerine danışın.
Tam kavramada ağız 180°'lik bir yay boyunca kesmede kalır: kanala girerken talaş sıfırdan başlar, yayın tepesinde ağız başına ilerlemenin tamamına (hex = fz) ulaşır ve çıkışta yine sıfıra iner. Yay boyunca ortalaması hm = 2·fz/π ≈ 0,64·fz'dir. Güç hesabı bu ortalama kalınlıkla yapılır; ilerlemeyi seçerken ise en kalın anın (fz) ucun dayanabileceği sınırın altında kalması gerekir. Dik duvar frezelemedeki 'dar kavramada talaş inceldi, fz'yi artır' telafisi burada gerekmez — kavrama zaten en geniş hâlindedir.
Çünkü kanalda talaşın tek çıkış yolu kesicinin kendi oluklarıdır. Ağız sayısı arttıkça oluk hacmi küçülür; 4+ ağızlı bir kesici duvar finişinde çok iyiyken tam kavramada talaşı taşıyamaz, talaş yeniden kesilir ve uç ömrü hızla düşer. 2–3 ağızlı kesicinin geniş olukları talaşı rahat taşır. Ayrıca ağızların yarısı sürekli temasta olduğundan (zc = z/2) az ağız, kesme kuvvetinin daha temiz dalgalanması demektir. Derin kanalda buna basınçlı soğutma veya hava üflemesi eklenir.
Tam kavramada kesicinin bir tarafı aynı yönlü (climb), diğer tarafı zıt yönlü (conventional) çalışır — bu fiziksel bir zorunluluktur, parametreyle değiştirilemez. Aynı yönlü kesilen duvarda talaş kalın başlar ince biter ve yüzey genelde daha temizdir; zıt yönlü duvarda uç malzemeye sıfır talaşla sürtünerek girer, pekleşme ve daha mat bir yüzey bırakır. Toleranslı bir duvar gerekiyorsa kanalı küçük bir finiş payıyla açıp duvarı ayrı bir yan pasoyla (tercihen aynı yönlü) bitirmek doğru yoldur.
Bu hesap ap/DC oranını gösterir; pratik kural bu oranı kademelendirmektir. Sığ kademeler (0,5×DC civarı) talaş boşaltmayı ve titreşimi kontrol altında tutar; 1×DC'yi aşan tek paso çelikte çoğu zaman talaş sıkışmasıyla sonuçlanır — güç yetse bile. Derin kanallar kademeli inilerek açılır; her kademede talaşın dışarı yıkanması için soğutma yönü önemlidir. Uzun çıkıntıyla çalışıyorsanız sapma da ap ile birlikte büyür: hesap ankastre kiriş tahminiyle duvar eğikliğini gösterir.
İki güvenli yol vardır. Birincisi adımlı genişletme: kanal önce kesici çapında açılır, sonra yan pasolarla (artık dik duvar modeli — ae serbest) genişletilir; son duvar pasosu ince radyal derinlikle atılırsa yüzey ve ölçü kontrolü kolaylaşır. İkincisi trokoidal (dairesel ilerlemeli) frezeleme: dar bir kesici kanal içinde dairesel yörüngeyle ilerler, kavrama hiç 180°'ye çıkmaz; talaş ince kalır, ısı düşer ve derin-dar kanallarda takım ömrü belirgin uzar. Kesici çapına eşit kanalı tek geçişte zorlamak yerine bu iki yoldan biri seçilir.
Üç kaynaktan. Birincisi çıkıntı: sapma çıkıntının küpüyle büyür; uzun takımda duvarlar eğik çıkar ve titreşim başlar. İkincisi tam kavramanın kendisi: kesme kuvveti yön değiştirerek döner, ince tabanlı veya zayıf bağlanmış parçayı titretir. Üçüncüsü talaş sıkışması: boşalamayan talaş kesiciyi kanal içinde zorlar. Çare sırasıyla çıkıntıyı kısaltmak, ap'yi kademelendirip gerekirse fz'yi bir miktar YÜKSELTMEK (ince talaş sürtmeyi ve tırlamayı besler) ve talaşı basınçlı soğutmayla dışarı almaktır.
Kanal işinde ağız sayısı, oluk hacmi ve kaplama seçimi sonucu doğrudan belirler. İşinize uygun kesiciyi mühendislerimizle netleştirebilirsiniz.