Yükleniyor
Yükleniyor
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Kaplama ve geometri seçimi belirleyici
Östemperlenmiş sfero kesme sırasında yüzeyde pekleşerek sertleşir; sünek yapısı sürekli talaş verdiği için kesme hızı gri dökümün altına iner.
ADI 1000, ISO 513'e göre Dökme Demir (K) grubunun K35 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 11 malzeme arasında zorluk sıralamasında 1. sırada, listedeki 103 malzemenin tamamı içinde 46. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 75 — grup ortalamasından yaklaşık %52 daha zor. Endeks, önerilen kesme hızının (150 m/dk) özgül kesme kuvvetine (2.000 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Östemperlenmiş sfero kesme sırasında yüzeyde pekleşerek sertleşir; sünek yapısı sürekli talaş verdiği için kesme hızı gri dökümün altına iner. Sertlik 320-380 HB — yüksek mukavemet bandı; kesme hızı düşürülür ve ağız üzerindeki yük belirgin biçimde artar. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 150 m/dk kesme hızı 955 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,18 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 2.967 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,18 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 4,0 kW olur. Orta güçte bir tezgâh bu kesiti karşılar; iş mili verimini de hesaba katın.
Aşağıdaki değerler tornalama, karbür uç ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
pekleşme
Ağzın geçtiği yüzey sertleşir; sonraki paso kendi bıraktığı sert tabakayı keser ve kesme derinliği hizasında çentik açılır.
Çözüm: Ağız yüzeyi sıvazlamamalı — kesme derinliği pekleşen tabakanın altına insin; pasolar arasında derinliği değiştirin ve ağzı malzeme üstünde bekletmeyin.
sünek talaş
Sünek yapı gri dökümün kısa talaşını vermez; talaş uzar ve döküm parçanın karmaşık geometrisine dolanır.
Çözüm: Talaş kırıcılı geometriye geçip ilerlemeyi yükseltin; gri döküm parametreleriyle çalışmayın.
İşlenebilirlik endeksi 75; beş kademeli ölçekte "Zor" sınıfında. Östemperlenmiş sfero kesme sırasında yüzeyde pekleşerek sertleşir; sünek yapısı sürekli talaş verdiği için kesme hızı gri dökümün altına iner.
Tornalamada karbür uçla başlangıç değerleri: kesme hızı 150 m/dk, ilerleme 0,18 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 955 dev/dk devir demektir. Değerler başlangıç noktasıdır; tezgâh rijitliği, bağlama ve soğutmaya göre ayarlanır.
Aynı malzemenin yaygın yazımları: ADI1000, EN-GJS-1000. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
Ağzın geçtiği yüzey sertleşir; sonraki paso kendi bıraktığı sert tabakayı keser ve kesme derinliği hizasında çentik açılır. Çözüm: Ağız yüzeyi sıvazlamamalı — kesme derinliği pekleşen tabakanın altına insin; pasolar arasında derinliği değiştirin ve ağzı malzeme üstünde bekletmeyin.
Buradaki değerler her tezgâh ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgâhın rijitliği ve istenen yüzey belirler. ADI 1000 işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.