Yükleniyor
Yükleniyor
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Kaplama ve geometri seçimi belirleyici
Östemperlenmiş sfero kesme sırasında yüzeyde pekleşerek sertleşir; sünek yapısı sürekli talaş verdiği için kesme hızı gri dökümün altına iner.
Aşağıdaki değerler EN 1564 · EN-GJS-1200-2 — dayanım ÖSTEMPERLEMEDEN gelir çizelgesindeki tipik bileşim aralığıdır — belirli bir partinin sertifika değeri değildir. Elinizdeki malzemenin gerçek analizi için tedarikçinizin döküm sertifikasına bakın.
Kalanı Fe dengesidir. Değerler ağırlıkça yüzdedir; çubuklar denge elementi hariç kendi aralarında ölçeklenmiştir.
ADI 1200, ISO 513'e göre Dökme Demir (K) grubunun K35 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 20 malzeme arasında zorluk sıralamasında 1. sırada, listedeki 223 malzemenin tamamı içinde 69. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 56 — grup ortalamasının yaklaşık %34'i kadar — grubunun zor ucunda. Endeks, önerilen kesme hızının (120 m/dk) özgül kesme kuvvetine (2.150 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Östemperlenmiş sfero kesme sırasında yüzeyde pekleşerek sertleşir; sünek yapısı sürekli talaş verdiği için kesme hızı gri dökümün altına iner. Sertlik 340-420 HB — yüksek mukavemet bandı; kesme hızı düşürülür ve ağız üzerindeki yük belirgin biçimde artar. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 120 m/dk kesme hızı 764 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,15 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 3.264 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,15 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 2,9 kW olur. Bu kesitte tezgâh gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Aşağıdaki değerler tornalama, karbür uç ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
Hesap Merkezi kesme kuvveti için ISO grubunun ortalama değerini kullanır; bu sayfadaki güç ADI 1200 için ölçülen 2.150 N/mm² ile hesaplandı. İki sonuç arasında küçük bir fark görürseniz sebebi budur — malzemesi belli bir iş için bu sayfadaki değer daha yakındır.
pekleşme
Ağzın geçtiği yüzey sertleşir; sonraki paso kendi bıraktığı sert tabakayı keser ve kesme derinliği hizasında çentik açılır.
Çözüm: Ağız yüzeyi sıvazlamamalı — kesme derinliği pekleşen tabakanın altına insin; pasolar arasında derinliği değiştirin ve ağzı malzeme üstünde bekletmeyin.
sünek talaş
Sünek yapı gri dökümün kısa talaşını vermez; talaş uzar ve döküm parçanın karmaşık geometrisine dolanır.
Çözüm: Talaş kırıcılı geometriye geçip ilerlemeyi yükseltin; gri döküm parametreleriyle çalışmayın.
İşlenebilirlik endeksi 56; beş kademeli ölçekte "Zor" sınıfında. Östemperlenmiş sfero kesme sırasında yüzeyde pekleşerek sertleşir; sünek yapısı sürekli talaş verdiği için kesme hızı gri dökümün altına iner.
Tornalamada karbür uçla başlangıç değerleri: kesme hızı 120 m/dk, ilerleme 0,15 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 764 dev/dk devir demektir. Değerler başlangıç noktasıdır; tezgâh rijitliği, bağlama ve soğutmaya göre ayarlanır.
Aynı malzemenin yaygın yazımları: ADI1200, EN-GJS-1200-2. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
EN 1564 · EN-GJS-1200-2 — dayanım ÖSTEMPERLEMEDEN gelir çizelgesine göre tipik aralık: C %3,4–3,8, Si %2,4–2,8, Ni ≤ %2, Cu ≤ %0,8, kalanı Fe dengesi. Bu bir standart aralığıdır, belirli bir partinin sertifika değeri değildir.
Ağzın geçtiği yüzey sertleşir; sonraki paso kendi bıraktığı sert tabakayı keser ve kesme derinliği hizasında çentik açılır. Çözüm: Ağız yüzeyi sıvazlamamalı — kesme derinliği pekleşen tabakanın altına insin; pasolar arasında derinliği değiştirin ve ağzı malzeme üstünde bekletmeyin.
Buradaki değerler her tezgâh ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgâhın rijitliği ve istenen yüzey belirler. ADI 1200 işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.