Yükleniyor
Yükleniyor
Malzeme numarası 1.3912
Karşılıklar ve arama adları
AISI/SAE, DIN, EN, malzeme numarası ve JIS yazımları — hepsi bu sayfaya gider.
Ölçek listedeki en zor malzemeden en kolayına (logaritmik). Kaplama ve geometri seçimi belirleyici
Demir-nikel alaşımı çok sünektir ve kesme bölgesinde pekleşir; talaş kopmadan uzayıp ağza sarılır — sorun sertlik değil, yapışkanlık ve pekleşmedir.
Aşağıdaki değerler ASTM F1684 · Invar 36 / UNS K93600 (1.3912) çizelgesindeki tipik bileşim aralığıdır — belirli bir partinin sertifika değeri değildir. Elinizdeki malzemenin gerçek analizi için tedarikçinizin döküm sertifikasına bakın.
Kalanı Fe dengesidir. Değerler ağırlıkça yüzdedir; çubuklar denge elementi hariç kendi aralarında ölçeklenmiştir.
Invar 36 Düşük Genleşme Alaşımı, ISO 513'e göre Süper Alaşım ve Titanyum (S) grubunun S45 alt grubunda yer alır. Bu gruptaki 38 malzeme arasında zorluk sıralamasında 33. sırada, listedeki 223 malzemenin tamamı içinde 35. sıradadır (1 = en zor). İşlenebilirlik endeksi 32 — grup ortalamasının yaklaşık 1,5 katı — grubunun kolay ucunda. Endeks, önerilen kesme hızının (70 m/dk) özgül kesme kuvvetine (2.200 N/mm²) oranıdır; her iki değer de tornalama, karbür uç ve 1 mm talaş kalınlığı içindir.
Demir-nikel alaşımı çok sünektir ve kesme bölgesinde pekleşir; talaş kopmadan uzayıp ağza sarılır — sorun sertlik değil, yapışkanlık ve pekleşmedir. Sertlik 130-180 HB — yumuşak bant; kesme kuvveti düşüktür ama talaşın uzama ve yığma ağız oluşturma eğilimi artar. Elinizdeki parça farklı bir ısıl işlem görmüşse buradaki başlangıç değerleri de kayar: sertlik arttıkça kesme hızı düşer, ilerleme küçülür.
Pratik karşılığı: Ø50 mm çapta 70 m/dk kesme hızı 446 dev/dk demektir. 3 mm kesme derinliği ve 0,16 mm/dev ilerlemede özgül kesme kuvveti 3.353 N/mm²'ye çıkar (Kienzle bağıntısı, talaş kalınlığı 0,16 mm) ve net kesme gücü yaklaşık 1,9 kW olur. Bu kesitte tezgâh gücü sınır değildir; asıl sınır ağzın dayanımı ve talaş kontrolüdür.
Aşağıdaki değerler tornalama, karbür uç ve genel amaçlı geometri içindir. Hesap Merkezi bağlantısı bu değerleri hesabın içine doldurarak açar; kendi çapınızı ve kesme derinliğinizi girip devri ve gücü görebilirsiniz.
Hesap Merkezi kesme kuvveti için ISO grubunun ortalama değerini kullanır; bu sayfadaki güç Invar 36 Düşük Genleşme Alaşımı için ölçülen 2.200 N/mm² ile hesaplandı. İki sonuç arasında küçük bir fark görürseniz sebebi budur — malzemesi belli bir iş için bu sayfadaki değer daha yakındır.
pekleşme
Ağzın geçtiği yüzey sertleşir; sonraki paso kendi bıraktığı sert tabakayı keser ve kesme derinliği hizasında çentik açılır.
Çözüm: Ağız yüzeyi sıvazlamamalı — kesme derinliği pekleşen tabakanın altına insin; pasolar arasında derinliği değiştirin ve ağzı malzeme üstünde bekletmeyin.
aşırı sünek
Talaş kopmadan uzar ve ağza sarılır; kesme bölgesinde yapışma süreklidir.
Çözüm: Çok keskin, cilalı ve yüksek pozitif talaş açılı ağız kullanın; ilerlemeyi yüksek tutarak talaşı kalınlaştırın.
düşük ısı iletimi
Isı talaşla uzaklaşmaz, ağızda birikir; kaplama çatlar ve ağız plastik deformasyona uğrar.
Çözüm: Bol ve basınçlı soğutmayı doğrudan ağza yöneltin; ısı sorununu kesme hızını yükselterek değil düşürerek çözün.
İşlenebilirlik endeksi 32; beş kademeli ölçekte "Zor" sınıfında. Demir-nikel alaşımı çok sünektir ve kesme bölgesinde pekleşir; talaş kopmadan uzayıp ağza sarılır — sorun sertlik değil, yapışkanlık ve pekleşmedir.
Tornalamada karbür uçla başlangıç değerleri: kesme hızı 70 m/dk, ilerleme 0,16 mm/dev. Ø50 mm çapta bu 446 dev/dk devir demektir. Değerler başlangıç noktasıdır; tezgâh rijitliği, bağlama ve soğutmaya göre ayarlanır.
Aynı malzemenin yaygın yazımları: Invar, Invar 36, 1.3912, K93600. Bu karşılıkların hepsi site aramasında bu sayfaya gider.
ASTM F1684 · Invar 36 / UNS K93600 (1.3912) çizelgesine göre tipik aralık: Ni %35–37, C ≤ %0,1, Mn ≤ %0,6, S ≤ %0,025, kalanı Fe dengesi. Bu bir standart aralığıdır, belirli bir partinin sertifika değeri değildir.
Ağzın geçtiği yüzey sertleşir; sonraki paso kendi bıraktığı sert tabakayı keser ve kesme derinliği hizasında çentik açılır. Çözüm: Ağız yüzeyi sıvazlamamalı — kesme derinliği pekleşen tabakanın altına insin; pasolar arasında derinliği değiştirin ve ağzı malzeme üstünde bekletmeyin.
Buradaki değerler her tezgâh ve her bağlama için doğru başlangıç noktasıdır, ancak son parametreyi parçanın geometrisi, tezgâhın rijitliği ve istenen yüzey belirler. Invar 36 Düşük Genleşme Alaşımı işleyen bir uygulamanız varsa mühendisimiz takım seçimini, kesme stratejisini ve maliyet karşılaştırmasını sizin için çıkarır.
kc1 ve mc değerleri yayınlı Kienzle çizelgelerinden alınmış mühendislik yaklaşıklarıdır (±%10 bandında); başlangıç parametresi ve kestirim için yeterlidir, sertifikasyon hesabı yerine geçmez.